 |
Pompe Industriali - Articoli
Tecnici |
 |
| Informativa Privacy |
POMPE PER SMALTI E BARBOTTINE |
|
La produzione nell'industria delle piastrelle di ceramica, degli idrosanitari e dei mattoni espone le pompe a un processo critico: la natura altamente abrasiva della barbottina ceramica
e l'elevata viscosità rendono necessario l'utilizzo di tecnologie di movimentazione appropriate per garantire un funzionamento efficiente ed economico.
Per altri fluidi, come smalti, le pompe devono essere dotate anche dei prerequisiti di dosaggio per le esigenze del ciclo produttivo.
Le nostre pompe centrifughe antiabrasive nel settore della ceramica 
vengono impiegate per il pompaggio della barbottina nel processo di produzione o per lo smaltimento del fango prodotto durante la lavorazione. La nostre pompe a diaframma trovano applicazione in ceramica per la preparazione e trasporto di barbottine, operazioni generiche di svuotamento e pulizia. Le nostre pompe peristaltiche sono ideali per l'aspirazione e il travaso smalti ceramici e babrottine, perfette per lo svuotamento o il riempimento di serbatoi interrati, grazie alla perfetta reversibilità in linea senza dover spostare le tubazioni. Con le pompe peristaltiche, è facile gestire la barbottina ceramica in modo semplice ed economico, nonostante l'elevata viscosità abrasione del materiale. Nel settore ceramico, le pompe peristaltiche si adattano perfettamente alle operazioni di carico e scarico del mulino, alimentazione degli atomizzatori, preparazione e trasporto di barbottine e smalti ceramici, operazioni generiche di svuotamento e pulizia. |
POMPE PER ACQUE DI LAVAGGIO |
|
 |
|
 |
 |
Applicazioni |
|
|
Le elettropompe SAND VORTEX WATER sono concepite per applicazioni in impianti con presenza di sabbie, nella lavorazione di marmi, nell'industria ceramica, lavorazione dei cristalli e processi industriali con liquidi abrasivi. Il rivestimento in poliuretano garantisce un'elevata affidabilitࡤella macchina contenendo i costi di gestione. |
|
Materiali |
|
|
(1) Albero : acciaio inox AISI 420B (2) Motore : classe H(180у); IP68 (3) Fusioni principali : Ghisa EN-GJL-250 (4) Tenute meccaniche : superiore Ceramica/Grafite; inferiore Carburo di Silicio/Carburo di Silicio (5) Girante poliuretano con anima in acciaio (6) Diffusore ghisa EN-GJL-250 rivestito con poliuretano nelle zone di maggiore usura |